常用防靜電地闆的品牌：沈飛

防靜電地闆施工及驗收規範

1 總則
1.0.1 爲規範防靜電地面工程施工、測試和驗收要求，做到技術先進、經濟合理、質量優良、安全實用，制定本規範。
1.0.2 本規範适用于對靜電敏感的元器件和電子設備、儀器的研制、生産、檢測、維修及使用等場所防靜電地面工程的的施工及驗收。
1.0.3 承建防靜電地面工程施工的單位必須嚴格按設計施工，設計變更應有原設計單位的變更通知(zhī)書(shū)或簽證。
1.0.4 防靜電地面工程施工前，施工單位必須作出施工計劃與組織實施計劃，并應征得業主代表認可。
1.0.5 工程所用材料應檢驗，名稱、型号、規格、數量應符合設計要求，必須有出廠合格證書(shū)。
1.0.6 工程所用設備、儀器的機電性能指标，裝卸、搬運方式，安裝使用方法，儲存環境等必須符合該産品說明書(shū)的要求。
1.0.7 隐蔽工程必須有現(xiàn)場施工記錄或相(xiàng)關資料（如測試數據、照片、錄像等），并由業主代表驗收簽字後，方可進行下道工序施工。
1.0.8 在有220V、380V及以上高電壓的場所建防靜電地面，宜使用靜電耗散型材料，不宜使用導靜電型材料。
1.0.9 防靜電地面工程9 防靜電地面工程施工及驗收，除執行本規範外，還應符合有關防
火(huǒ)、環境保護、職業安全衛生及其他相(xiàng)關标準、規範的要求。

2 術語
2.0.1防靜電地面
    能較少産生靜電和易于洩漏靜電，以防止靜電危害的地面。
2.0.2導靜電網
    能引導靜電向大地洩漏的導電網狀結構體。
2.0.3接地體
    包括導電地網、接地端子、接地引下線(xiàn)及埋地下的一級或多組接地裝置的總稱。
2.0.4系統電阻
    防靜電地面表面與接地端子間的電阻(Ω)
2.0.5表面電阻
    防靜電地面表面一定間距内兩電極間的電阻(Ω)
2.0.6體積電阻
    将兩極置于試樣的相(xiàng)對兩表面上所測得的電阻（Ω）
2.0.7系統接地電阻
    防靜電地面導電地網上任意一點與大地間的電阻（Ω）
2.0.8聚氨酯
    一種合成高分子材料一聚氨基甲酸酯的簡稱。
2.0.9自流平
    平面塗覆的一種施工方法一塗料在重力及表面張力的作用下自由流動，經輔助人工找平，形成平整的塗層。
2.0.10永久防靜電
    防靜電性能的延續時間應與該産品的使用期相(xiàng)一緻。
2.0.11靜電耗散型材料
    帶電體（材料）上的靜電荷因洩漏，能使靜電電荷部分或全部消失的材料。該材料的表面電阻、體積電阻1.0×106~1.0×1010Ω之間。
2.0.12導靜電型材料
    能直接快速轉移靜電電荷材料，該材料的表面電阻、體積電阻應小于1.0×106Ω
3 防靜電現(xiàn)澆水磨石地面（省略）
4 防靜電聚氯乙 烯（PVC）地面
4.1一般規定
4.1.1防靜電聚乙烯（PVC）地面施工内容包括基層處理、接地系統安裝、膠水配制、防靜電聚氯乙烯（PVC）貼面闆（以下簡稱貼面闆）的鋪鑽與清洗等施工、測試及質量檢驗。
4.1.2施工現(xiàn)場溫度應在10—35℃間；相(xiàng)對濕度不得大于80%；通風應良好。室内其它各項工程施工應已基本結束。
4.2材料、設備與工具
4.2.1施工用材料應符合以下要求：
    1貼面闆：物理性能及外觀尺寸應符合《防靜電貼面闆通用規範》SJ/T11236的要求，并具有永久防靜電性能。其體積及表面電阻：導靜電型貼面闆的電阻值應低于1.0×106Ω,靜電耗散型貼面闆的電阻值應爲1.0×106~1.0×109Ω。
    2導電膠：應是(shì)非水溶性膠，電阻值應小于貼面闆的電阻值，粘結強度應大于3×106N/m2
    3塑料焊條：應采用色澤均勻、外徑一緻、柔性好的材料。
    4導電地網用銅箔：厚度應不小于0.05mm.寬宜爲20mm。
4.2.2貼面闆應儲存在通風幹燥的倉庫中，遠離(lí)酸、堿及其它腐蝕性物質。搬運時應輕裝輕卸，嚴禁猛力撞擊。嚴禁置于室外日曬雨(yǔ)淋。
4.2.3常用施工設備（含工具）應包括開槽機，塑料焊槍、橡膠榔頭、割刀、直尺、刷子、打蠟機等，其規格，性能和技術指标應符合施工工藝要求。
5.3施工準備
4.3.1熟悉設計施工圖并勘察施工現(xiàn)場；
4.3.2制定施工方案，繪制防靜電地面接地系統圖、接地端子圖和地網布置圖。
4.3.3根據施工工藝要求備齊各種施工材料、設備、工具、并擺放(fàng)整齊。
4.3.4表面面積大于140 m2（含140 m2）時，在正式施工前應做示範性輔設。
4.3.5施工場地應符合如下要求：
    1基層地面爲水泥地面或水磨石地面時：
1）地面應清潔，應将地面上的沒漆、粘合劑等殘餘物清理幹淨。
2）地面應平整，用2米真尺檢查，間隙應小于2mm。若有凹凸不平或有裂痕的地方必須補平。
3）地面應幹燥，若爲底層地面應先作防水處理。
4）面層應堅硬不起砂，砂漿強度應不低于75号。
2基層地面爲地闆（木地闆、瓷磚、塑料等）時，應拆除原地闆，并應徹底清除地面上的殘留粘合物。
3施工現(xiàn)場應配備人工照明裝置。
4.3.6确定接地端子位置：面積在100 m2以内，接地端子應不少于1個，面積每增加100 m2，應增設接地端子1—2個。
4.3.7施工前應徹底清掃基層地面，地面上不得留有浮渣、塵士等髒物。

4.4施工
4.4.1劃定基準線(xiàn)，應視房間幾何形狀合理确定。
4.4.2應按地網布置圖鋪設導電銅箔網格。銅箔的縱橫交叉點，應處于貼面闆的中心位置。銅箔條的鋪設應平直，不得卷曲，也不得間斷。與接地端子連接的銅箔條應留有足夠長度。4.4.3配置導電膠：将炭黑和膠水應按1：100重量比配置，并攪拌均勻。
4.4.4刷膠：應分别在地面、已鋪鑽的導電銅泊上面，貼面闆的反面同時塗一層導電膠。塗覆應均勻、全面，塗覆後自然晾幹。
4.4.5鋪貼貼面闆：待塗有導電膠的貼面闆晾幹至不粘手時，應立即開始鋪貼。鋪貼時應将貼面闆的兩直角邊對準基準線(xiàn)，鋪貼應迅速快捷。闆與闆之間應留有1—2mm縫隙，縫隙寬度應保持基本一緻。用橡膠錘均勻敲打闆面，邊鋪貼邊檢查，确保粘貼牢固。地面邊緣處應用非标準貼面闆鋪貼補齊，非标準貼面闆用割刀切割而成。
4.4.6當鋪貼到接地端子處時，應先将連接接地端子的銅箔條引出，用錫焊或壓接的方法與接地端子牢固連結。再繼續鋪貼面闆。
4.4.7整個房間鋪貼完畢後，應先貼面闆接縫處用開槽機開焊接槽。槽線(xiàn)應平直、均勻，槽寬4±0.22mm爲宜。
4.4.8應用塑料焊槍在焊接槽處進行熱塑焊接，使闆與闆連成一體。焊接多餘物應用利刀割平，但(dàn)不得劃傷貼面闆表面。
4.4.9接地系統施工應包括塗導電膠層、導電銅箔地網、接地銅箔、接地端子、接地引下線(xiàn)、接地體等内容。除本章規定外，其餘應符合本規範3.4.4\3.4.5條規定。
4.4.10鋪貼作業完成後，将地面清潔幹淨，并應塗覆防靜電蠟保護。
4.5測試與質量檢驗
4.5.1防靜電聚氯乙烯（PVC）地面檢測儀器應同本規範第3.5.1條“常用檢測器具”之要求。
4.5.2測試環境：溫度應在15—30℃間；相(xiàng)對濕度小于70%
4.5.3防靜電聚乙烯（PVC）地面的表面電阻值和系統電阻值應采用以下測量方法：
1表面電阻的測量：應将整個防靜電地面分割成2—4 m2測量區域，随機抽取30%—50%的測量區域，将兩電極分别置于貼面闆表面，極間距900mm，電極與貼面闆的接觸應良好。在抽取的2—4 m2的區域内應測出4—8個數值，并作記錄。
2系統電阻的測量：應在距各接地端子最近區域，随機抽取若幹點，應将一電極與貼面闆表面良好接觸，另一電極應與接地端子相(xiàng)連結，測出系統電阻值，并作記錄。
3質量評定方法應該按《逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表》GB2828規定執行。
4.5.4電性能指标應符合以下要求：
１要求具有導靜電型的，其表面電阻和系統電阻值低于1.0×106Ω;
２要求具有靜電耗散型的，其表面電阻和系統電阻值在1.0×106~1.0×109Ω之間。
３系統接地電阻值應滿足設計要求。
4.5.5外觀性能應符合以下要求：
1不和有空鼓、分層、龜裂現(xiàn)象；
2無明顯凹凸不平；
3無明顯劃痕；
4無明顯色差。
4.5.6承接防靜電聚氯乙烯（PVC）地面檢測的單位，應由得到國家授權的具有出具相(xiàng)應測試報告資質的權威機構擔任。